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    電纜橋架也會變腐蝕，那么電纜橋架用什么方法來防止腐蝕的，來延長使用壽命的呢？
    表面防護(hù)方法有多種，僅涂層防護(hù)就分有金屬、有機(jī)物、無機(jī)物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱度榮、溶鍍、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。又如有機(jī)物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護(hù)技術(shù)視為靜止不變的。諸如在經(jīng)濟(jì)佳方面，宜不斷求的進(jìn)步。對嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護(hù)處理方式因此電纜橋架的防腐處理我們采用了熱浸鍍鋅、電鍍鋅、噴塑、涂防火漆等四類，來滿足工程項目的需要。

1)確定橋架寬度、層數(shù)、支撐點(diǎn)的型式和間距、以及電纜在各層橋架上的分布。

(2)計算每層電纜的均布荷載(kN/ m2),初步確定橋架的型號、規(guī)格。

(3)按的電纜總均布荷載值來驗算橋架強(qiáng)度。根據(jù)耐受強(qiáng)度初步確定的橋架型號、規(guī)格及支點(diǎn)間距,查閱鄭州現(xiàn)代電纜橋架廠的樣本資料,反復(fù)核查間距和橋架型號,直至滿足負(fù)荷要求為止。

(4)確定撓度。一般撓度與跨距(支撐點(diǎn)間距)之比取1/250~1/150為宜。

    只有確定橋架寬度、層數(shù)、支撐點(diǎn)的型式和間距、以及電纜在各層橋架上的分布才能更好的布置電纜橋架的位置，才能發(fā)揮的作用。